一、 滤筒式除尘器概述：

　　滤筒构造 滤筒式除尘的过滤元件是滤筒，焊接法兰滤筒的构造分为顶盖，金属框架、褶形滤料和底座等4部分。 滤筒是设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒；筒的内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定，顶盖有固定螺栓及垫圈。广泛应用于焊接烟尘净化、室内外空气净化等烟尘初始浓度低但过滤要求较高的领域。

二、滤筒式除尘器工作原理：

　　除尘器构造 除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。 滤筒在除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并挚有橡胶垫；花板下部分为过滤室，上部分为净气室。滤筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置，这两种方法对安装和维修十分方便。

　　滤筒式除尘工作原理 含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风 机排出。 滤筒式除尘的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。 这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应把喷吹时间适当延长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。

      我公司所设计滤筒由顶部垂直安装，对于高浓度粉尘除尘效果更佳。 含尘气流由上部风口进人气箱，通过导流挡板将气流均匀分配至过滤元件，在过滤元件的作用下，粉尘被吸附在过滤元件的表面，沾净的气体通过出口管道排出，脉冲阀在控制仪的控制下，对过滤元件轮流进行清灰；焊接法兰由于过滤元件采用垂直安装方式，可以保证良好的清灰效果

三、滤筒式除尘的特点如下：

　 1. 由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要韧性大。 、

     2.滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小； 

     3.同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

     4.滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。 

     5.滤筒采用高分子覆膜后对焊接烟尘有优异的净化效果。